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格栅除污机配件

耙齿格栅导轮

作者:admin 时间:2019-10-12 16:43   
产品介绍
 
  格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
 
  按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  详细参数
 
  产品名称:导轮;
 
  货号:LD-A001;
 
  规格:定制;
 
  材质:不锈钢;
 
  适用机床:车床;
 
  样品或现货:样品;
 
  是否标准件:是;
 
  尺寸:定制;
 
  大加工速度:定制;
 
  是否库存:是;
 
  是否批发:是;
 
  是否跨境货源:否;
 
  使用范围
 
  格栅清污机不仅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物,也可用于泵站污物的消除,是水源处理的理想设备。
 
耙齿格栅导轮
 
  工作原理
 
  格栅清污机主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成,而它的工作原理是通过电气控制系统指令,控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动,利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截,并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处,实现拦污、清渣的目的。
 
  主要特点
 
  1、结构简单:无水下传动部件,易于维护管理;
 
  2、运动无卡、堵:栅片具有自净能力;
 
  3、水下运动部件:均采用不锈钢材质制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。
 
  4、动、静栅片:均为嵌插式,无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便;
 
  5、分离效率高:格栅栅条间隙小,而且连续或间歇式运行,除渣效果好;
 
  6、操作条件好:本装置可为封闭结构,运行噪音低,不影响周围环境;
 
  7、安装方便:阶梯格栅为一体化结构,安装时整机放入渠沟内,十分方便。
 
  设备安装
 
  1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
 
  2、格栅整机除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
 
  3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
 
  4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
 
  5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
 
  6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
 
耙齿格栅导轮
 
  设备调试
 
  1、开机前准备工作
 
  设备安装完毕后,在进行设备运行前,应做好下列工作:
 
  1)、设备安装是否平稳;
 
  2)、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢;
 
  3)、各润滑点是否按要求加润滑剂;
 
  4)、各转动部分经手动盘车检查,无卡、堵现象存在;
 
  5)、电气控制装置是否设置安全可靠;
 
  6)、操作人员是否在岗位;
 
  经检查合格后,方可进行开机调试运转。
 
  2、调试试运行
 
  空负荷调试试运行:格栅应先进行空负荷调试试运行,运行时间不得少于1小时。在试运行中,应注意以下情况的观察:
 
  1)、电动机、减速机的温升及异常声响的产生;
 
  2)、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生;
 
  3)、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象,特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况;
 
  4)、动、静栅片运动位置是否满足设计要求;
 
  5)、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性;
 
  6)、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性;
 
  若出现以上所列的情况,应及时停机检查,维护更换、消除隐患。
 
耙齿格栅导轮
 
  3、带负荷调试试运行
 
  带负荷调试试运行时间不得少于4小时,应注意观察下列情况:
 
  1)、设备带负荷运行时,运行噪音应≤50dB,当噪声过大时,应检查运动部件是否有异常情况存在,如:运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
 
  2)、试运行过程中,应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升△T≤70℃。
 
  3)、试运行时,应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。
 
  操作规程及注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
  6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题,应及时停车检查,同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换,消除设备隐患。
 
  设备保养
 
  1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。
 
  2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
 
  回转式格栅除污机安装调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
耙齿格栅导轮
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  回转式格栅除污机日常维护与保养 :
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
  产品特点:
 
  机械格栅除污机的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可连续稳定工作。
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  控制系统:
 
  控制系统为用户选用或自备,一般报价不含控制箱,在现场接入三相电源即可使用。现场电控箱上采用就地起停控制按钮,现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮,为节省能耗,在电控箱内设有电动机保护器。
 
  产品展示
 
耙齿格栅导轮